涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的使用至關(guān)重要。如果涂裝設備工藝布局不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線(xiàn)也不好使用。
　　現將涂裝設備工藝布局常見(jiàn)的典型錯誤列舉如下：
　　產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。
　　涂裝設備工藝時(shí)間不夠：有的設計為了降低造價(jià)，通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達到目的。常見(jiàn)的如：涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，造成串液；固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時(shí)工件過(guò)熱。
　　輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì )產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。
　　涂裝設備選型不當：由于產(chǎn)品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。而設計時(shí)不能向用戶(hù)說(shuō)明，制造后發(fā)現很不滿(mǎn)意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類(lèi)錯誤是涂裝設備工藝布局最常見(jiàn)的錯誤。
　　涂裝設備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著(zhù)涂裝流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率。而在這個(gè)過(guò)程中，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線(xiàn)的使用有重要影響，下面我們繼續來(lái)了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。
　　涂裝設備的工藝參數選擇不當：當前涂裝生產(chǎn)線(xiàn)由于工藝參數選擇錯誤的比較常見(jiàn)，一是單臺涂裝設備的設計參數選用下限，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒(méi)有設計。
　　配套涂裝設備缺項：涂裝線(xiàn)關(guān)聯(lián)設備較多，有時(shí)為了降低報價(jià)，就省去了一些設備。也沒(méi)能向用戶(hù)說(shuō)明，造成扯皮。常見(jiàn)的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環(huán)保設備等。